Zusammengesetzter perforierter Keil-Draht-Schirm für Wasserbehandlung

Composit durchlöcherter Draht-und Keil-Draht-Schirm für Kläranlage

Keil-Drahtzylinder wird durch die Methode des elektrischen Widerstandsschweißens, Drähte mit speziellen Profilen werden geschweißt zu Unterstützungsdrähten bei 90 Grad produziert.

Keil-Drahtzylinder sind entweder Fluss-heraus-zu-in ODER Fluss-in-zu-heraus.

Keil-Drahtzylinder ist Eigenschaft der genauen geschnittenen Größe und genauen des Abstandes (Öffnung) erfordert mit der Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen. Die Aufspannfläche ist glattes 100%, die die Blendung und das Verdübeln beseitigt.

Der Abstand zwischen den Oberflächenprofilen wird sehr genau gesteuert, während er den Schlitz bildet, durch den das Filtrat fließt. Die Richtung des Flusses wird durch die Position der Oberflächenprofile in Bezug auf die Stützprofile bestimmt.

Keildraht-Zylinder Spezifikation:

• Minimaler Schlitz: 0.02mm (20um)
• Mimimum-Durchmesser: 16mm
• Maxmum-Länge: 6000mm
• Perfekte Rundung
• Sehr glatte Drahtoberfläche
 

Weitere Einzelheiten:

Anwendung des Keildrahtzylinders:

• Abwasserbehandlung
• Erdölchemikalie
• Beschichtungen
• Mineral- und Verarbeitung von Gesteinsaggregaten
• Masse und Papier
• Chemikalie
• Festflüssigkeitstrennung
• Nahrung und Getränk

Vorteile des Keildrahtzylinders:

1. Nicht-Verstopfungsbau: Die v-förmigen Drähte und die Stützstangen wird zusammen durch automatisches Widerstandsschweißen geschweißt, das einen Kontakt mit zwei Punkten zwischen den Partikeln und dem Schlitz sicherstellt, der die Verstopfung des nahen Größenproduktes herabsetzt.
2. Starker Bau: für die meisten Anwendungen ist der Keildraht wegen des Schweißens an jedem Schnitt selbsttragend und kann Hochdruck (P/in) und schweren Lasten deshalb widerstehen.
3. Glatte Oberflächenfiltration: sehr gute glatte Filtrationsoberfläche, die mechanischen Verschleiß verringern.
4. Hoch-Präzisionsschlitzöffnung: Minimale Schlitzöffnung ist 20 Mikrometer.