Draht-Schirm-Körbe des Sieb-V 125 Mikrometer-Schlitz-Öffnung für Abwasserbehandlung
Strainer V Wire Screen Baskets Wedge Wire Screen Filtration Rate 125 microns 1. Wedge Wire Screen Brief Introduction: Wedge Wire Screen Minimum slot is 20um. The structure is FOTI(flow-out-to-in) & FITO(flow-in-to-out). WedgeWire Screen is produced through the method of electric resistance welding, wires with profile profiles are welded to support rod at 90 degrees. The distance between two profile wires is the slot opening, which is the filtration rate. 2. Specification of
Edelstahlschirm
,Draht eingewickelter Schirm
Draht-Schirm-Körbe des Sieb-V zwängen Draht-Schirm-Filtrations-Rate 125 Mikrometer
1. Keil-Draht-Schirm-Memorandum-Einleitung:
Minimaler Schlitz des Keil-Draht-Schirmes ist 20um.
Die Struktur ist FOTI (Fluss-heraus-zu-in) u. FITO (Fluss-in-zu-heraus).
WedgeWire-Schirm wird durch die Methode des elektrischen Widerstandsschweißens produziert,
Drähte mit Profilprofilen werden geschweißt, um Stange bei 90 Grad zu stützen.
Der Abstand zwischen zwei Profildrähten ist die Schlitzöffnung, die die Filtrationsrate ist.
2. Spezifikation des Keil-Draht-Schirmes?
- Minimaler Schlitz: 0.02mm (20um)
- Mimimum-Durchmesser: 16mm
- Maxmum-Länge: 6000mm
- Perfekte Rundung
- Sehr glatte Drahtoberfläche
- Profildrahtgröße: 0.75x1.5mm, 1.0x2.0mm, 1.5x2.5mm, 2.0x3.0mm, 2.0x4.0mm, 3.0x5.0mm…
- Stütz-Rod-Größe: 2.0x3.0mm, 3.0x5.0mm, 5.0x8.0mm
| Profildraht | Unterstützung Rod |
| 0.75*1.5mm | 2*3mm |
| 1.0*2.0mm | 2*3mm |
| 2.0*3.0mm | 3*5mm |
| 2.0*4.0mm | 3*5mm |
| 3.0*5.0mm | 3*5mm |
3. Detailbilder des Keil-Draht-Schirmes
4. Anwendung des Keildrahtschirmes?
- Beschichtungen
- Chemikalie
- Erdölchemikalie
- Masse und Papier
- Nahrung und Getränk
- Festflüssigkeitstrennung
- Abwasserbehandlung
- Mineral- und Verarbeitung von Gesteinsaggregaten
5. Vorteile des Keildrahtschirmes?
- Hoch-Präzisionsschlitzöffnung: Minimale Schlitzöffnung ist 20 Mikrometer.
- Glatte Oberflächenfiltration: sehr gute glatte Filtrationsoberfläche, die mechanischen Verschleiß verringern.
- Nicht-Verstopfungsbau: Die v-förmigen Drähte und die Stützstangen wird zusammen durch automatisches Widerstandsschweißen geschweißt, das einen Kontakt mit zwei Punkten zwischen den Partikeln und dem Schlitz sicherstellt, der die Verstopfung des nahen Größenproduktes herabsetzt.
- Starker Bau: für die meisten Anwendungen ist der Keildraht wegen des Schweißens an jedem Schnitt selbsttragend und kann Hochdruck (P/in) und schweren Lasten deshalb widerstehen.
