Zusammengesetzter perforierter Keil-Draht-Schirm für Wasserbehandlung
Composit Perforated Wire And Wedge Wire Screen For Water Treatment system Wedge Wire cylinder is produced through the method of electric resistance welding, wires with special profiles are welded to supporting wires at 90 degrees. Wedge Wire cylinder are either flow-out-to-in OR flow-in-to-out. Wedge Wire cylinder is characteristic of accurate cut size and precise gap (aperture) required with the ability to carry heavy loads. The working surface is 100% smooth which
Perforierter Keil-Draht-Schirm
,Zusammengesetzter Keil-Draht-Schirm
,0.02mm Schlitz-Keil-Draht-Schirm
Composit durchlöcherter Draht-und Keil-Draht-Schirm für Kläranlage
Keil-Drahtzylinder wird durch die Methode des elektrischen Widerstandsschweißens, Drähte mit speziellen Profilen werden geschweißt zu Unterstützungsdrähten bei 90 Grad produziert.
Keil-Drahtzylinder sind entweder Fluss-heraus-zu-in ODER Fluss-in-zu-heraus.
Keil-Drahtzylinder ist Eigenschaft der genauen geschnittenen Größe und genauen des Abstandes (Öffnung) erfordert mit der Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen. Die Aufspannfläche ist glattes 100%, die die Blendung und das Verdübeln beseitigt.
Der Abstand zwischen den Oberflächenprofilen wird sehr genau gesteuert, während er den Schlitz bildet, durch den das Filtrat fließt. Die Richtung des Flusses wird durch die Position der Oberflächenprofile in Bezug auf die Stützprofile bestimmt.
Keildraht-Zylinder Spezifikation:
- Minimaler Schlitz: 0.02mm (20um)
- Mimimum-Durchmesser: 16mm
- Maxmum-Länge: 6000mm
- Perfekte Rundung
- Sehr glatte Drahtoberfläche
| Profildraht | Unterstützung Rod |
| 0.75*1.5mm | 2*3mm |
| 1.0*2.0mm | 2*3mm |
| 2.0*3.0mm | 3*5mm |
| 2.0*4.0mm | 3*5mm |
| 3.0*5.0mm | 3*5mm |
Weitere Einzelheiten:
Anwendung des Keildrahtzylinders:
- Abwasserbehandlung
- Erdölchemikalie
- Beschichtungen
- Mineral- und Verarbeitung von Gesteinsaggregaten
- Masse und Papier
- Chemikalie
- Festflüssigkeitstrennung
- Nahrung und Getränk
Vorteile des Keildrahtzylinders:
- Nicht-Verstopfungsbau: Die v-förmigen Drähte und die Stützstangen wird zusammen durch automatisches Widerstandsschweißen geschweißt, das einen Kontakt mit zwei Punkten zwischen den Partikeln und dem Schlitz sicherstellt, der die Verstopfung des nahen Größenproduktes herabsetzt.
- Starker Bau: für die meisten Anwendungen ist der Keildraht wegen des Schweißens an jedem Schnitt selbsttragend und kann Hochdruck (P/in) und schweren Lasten deshalb widerstehen.
- Glatte Oberflächenfiltration: sehr gute glatte Filtrationsoberfläche, die mechanischen Verschleiß verringern.
- Hoch-Präzisionsschlitzöffnung: Minimale Schlitzöffnung ist 20 Mikrometer.
